封箱機(jī)為什么不能正常密封以及如何處理

　　首先，在機(jī)器的連續(xù)使用之后，有時可能會出現(xiàn)這樣的情況：帶頭沒有粘附到無法密封的輥上。

　　(1)我的方向是錯誤的。刀片的方向可以稍微向后調(diào)整，使磁帶頭更長。

　　(2)滾筒支架的高度不正確。可以在適當(dāng)?shù)姆较蛏险{(diào)節(jié)輥支架的高度，以便將膠帶粘貼到輥上，而不會影響密封操作的順暢性。

　　其次，切割器有時處于斷裂狀態(tài)，并且?guī)У臍埩粽澈蟿┙?jīng)常留在切割器上，從而形成連續(xù)帶的狀態(tài)。

　　1.切刀的斷裂狀態(tài)主要是由于膠帶的拉力過大造成的，可以通過減小拉力來解決問題。

　　2.殘留的膠水殘留在切刀上，因為它主要不是被切刀擦掉的。

　　保護(hù)器每次可以用鈉或煤油擦拭切割器以密封機(jī)器，以達(dá)到去除殘留膠水的效果。此外，在選擇膠帶時，公司必須選擇高質(zhì)量的膠帶，這在延長切紙器壽命方面起著重要作用。

　　第三，在密封過程中，盒子被偏轉(zhuǎn)，帶子沒有均勻地分布在兩個折疊蓋上，這影響了密封效果。這種情況主要與皮帶的電氣部件有關(guān)。

　　1.上下傳送帶的速度可能不同。因此，用戶只需共同調(diào)整兩個輸送機(jī)的速度即可。

　　2.皮帶支架上的螺栓支架可能太大。解決方法是減少支架上的螺栓。固定螺母也可以連接到螺栓，以確保調(diào)試后的穩(wěn)定性。

　　第四，機(jī)帶邊緣有一條小尾巴，影響密封效果。這種情況通常是由于將輥調(diào)節(jié)得太低而引起的，您可以抬起輥來解決問題。