1、主軸以及圓刀使用變頻調速系統(tǒng)，可做高低無級調速及正反轉切換控制。

　　2、臺板左右移位和進退刀均采用進口高步進系統(tǒng)及進口PLC控制切割寬度及進退刀切割和磨刀系統(tǒng)，配合進口滾珠絲桿及滑軌移位，高壽命，不易磨損，使切割寬度的精度達到0.1mm，最窄切割寬度為2mm，進刀切割時平行快速推進，速度采用無極調速，可分段控制，紙管容易切斷，達到高精度快速切出高品質的產(chǎn)品。

　　3、操作界面使用LCD中文顯示屏，可視人機界面操作節(jié)約時間，操作簡單明了，可直接設定多種裁切寬度和數(shù)量，根據(jù)需要可選擇手動/自動轉換功能，普通工人均可使用。

　　4、采用三角立體式支架設計，進料、出料只須一步即可完成，方便省事。

　　5、夾布卡盤配有安全防護罩，不傷人。電線配有工程塑料鏈條保護，電線不容易折斷，不容易老化。刀片長期保持鋒利，達到裁切質量，并附有自動吸塵裝置，保持布料及軌道清潔。

　　6、采用快速放料設計，一步到位。上料下料只須一個動作即可完成。

　　7、電路采用各個獨立控制系統(tǒng)，每條線都做有標號，診斷維修簡單快捷，不易出故障。

　　8、夾布卡盤配有安全防護罩，不傷人。電線配有工程塑料鏈條保護，電線不容易折斷，不容易老化。

　　9、切條機配有急停裝置，如果電路或操作有異常，只需點下急停按鈕，操作安全

　　當切條機運行在灰塵多，粉塵顆粒大等等惡劣工作環(huán)境下，切條機有可能由于過濾精度達不到導致故障。如何降低切條機的故障率？如何降低維護保養(yǎng)費用？

　　在實際的使用中，切條機所帶來的優(yōu)勢是很多朋友都體會到了的。那么為了更好地發(fā)揮其優(yōu)勢價值，對于切條機設備的相關維護事項也是我們需要特別留意的。

　　一，做好相應的清理工作。在每一階段的作業(yè)完成之后，我們都是需要對切條機的相關部件進行全面的清理的，因為在機器工作的過程中難免會有一些物料的渣滓殘留，如果不及時進行清理的話，不僅會對切條機的正常工作產(chǎn)生影響，同時也是會給后期的繼續(xù)作業(yè)帶來很大的麻煩的。

　　二，做好日常的檢查工作。除了要做好相應的清理工作之外，對于切條機的日常檢查工作也是我們不能夠忽視的，特別是對于一些零部件的檢查。因為很多時候我們發(fā)現(xiàn)機械有故障都是與相關的零部件的異常有關的，所以說做好小的方面的細致檢查工作才能夠保證大的方向上的生產(chǎn)活動的順利進行，從而為我們帶來更好的預期生產(chǎn)效果。